会社プロフィール

1965(昭和40)年、安城市に設立した日本チェラスト(株)が始まりで、1999(平成11)年に新城市に本社を移転後、BASFジャパンのMDI事業をポリウレタン化成(株)に移管し、社名を現在のBASF INOAC ポリウレタン(株)に変更しました。2016(平成26)年には創業50周年を迎えました。
近年はサステナビリティーを推し進める中、SDGs(持続可能な開発目標)を企業行動・経営戦略につなげ、ポリウレタンを通じて地域の社会的課題の解決と経済発展の両立を図ることで、持続可能な社会の実現に貢献しています。その一環として、地元新城市内の中学校には、本社の製品が使われたミズノ社製のバット「Beyond MAX」を寄贈しました。たくさんのホームランやヒットが生まれ、地域の野球とソフトボールの活動発展につながれば幸いです。
事業内容

主にエラストマー、フォームシステム、原料の3事業を展開しています。エラストマー事業では高強度で耐久性に優れたウレタンエラストマー、チェラスト(発泡)、ログランの成型品を提供しています。お客さまのあらゆる要求に対し、長年の自動車部品開発で培った設計技術と、さまざまな成型・加工方法、最新の生産システムでお応えします。
フォームシステム事業部は30年以上のポリウレタン原料処方開発とノウハウをもとに、ウレタンフォームの一貫したサービスを提供しています。硬質ウレタンフォーム「フォームライト」は、住宅・建材、土木、断熱機器、自動車、家具・インテリアなど幅広い分野で活用されています。
原料事業部は製品名「ルプラネート」としてポリメリックMDI、モノメリックMDI、各種変性MDI、またTDIを厳正なる品質管理の下に製造・供給しています。
企業情報
(びーえーえすえふいのあっくぽりうれたん)
ウレタンフォームシステム・ウレタンエラストマー・ウレタン原料の開発、製造及び販売
本社=新城市川田字本宮道1-196
東日本営業所=東京都品川区西五反田2丁目12-19 五反田NNビル4階
西日本営業所=愛知県名古屋市中区丸の内1丁目17-19 キリックス丸の内ビル3階
東北営業所=宮城県東松島市野蒜ケ丘3丁目20番8 野蒜ケ丘サスティナブルコモンズE6
沿革
日本チェラスト(株)設立(愛知県安城市)
チェラスト(微細セルウレタンエラストマー)の生産開始
ログラン(熱可塑性ウレタンエラストマー)の生産開始
フォームライト(フォームシステム)製造販売開始
南濃工場でエラストマーの生産開始
ポリウレタン化成(株)に社名変更
愛知県新城市に研究開発センターが完成
新城工場にフォームシステム用原料配合プラントを新設
愛知県新城市に本社移転
ISO9001の認証取得
南濃工場より本社へエラストマーの製造設備を移設
「環境報告書」を配布
フォームライト・エコ(ノンフロン現場発泡硬質ポリウレタンフォーム)製造販売開始
エラストマー製造設備を増設
東日本営業所が品川区西五反田に移動
HFO(第四世代)対応設備を増設
北海道フォームライト研修センターを設立
東北・九州研修センター開設
創業50周年
8号棟 新設(新城工場内)
トップインタビュー
自動化で女性もより働きやすく

2026年4月から社長に就任しました。マーケティングや企画、営業といった分野の経験を生かし、事業戦略や人材育成、デジタル技術の導入を進めていきたいと考えています。これからはAIの時代で、産業革命のような大きな転換点を迎えていると思います。AIに使われるのではなく、これからの時代を担う若い世代がAIを使いこなしていかなければいけません。
この会社の特徴は「ハイブリッド」です。日本企業と外資系の両方の良さを持っています。多様な文化や価値観を学べる環境があることも大きな魅力です。新城市にいながら世界とつながれます。海外研修や英語教育、グローバル拠点との交流もあるので、意欲のある若い人たちには、どんどん挑戦してほしいですね。
欧州発祥の会社らしくオープンな雰囲気で、社員がCEOにも普通に質問する文化があります。役職や年数よりも、熱意や主体性を重視します。入社1、2年目でもやる気がある人にはどんどん挑戦してほしいです。
当社が製造するポリウレタンという素材は、皆さんの生活の身近なところで使われています。家具のクッション、ベッド、自動車、家電、住宅の断熱材など幅広いです。断熱性能が高く、省エネやCO₂削減にも役立っていますが、一方でリサイクルが難しい素材でもあります。だからこそ、私たちは独自にリサイクル技術の開発を進めています。まだ100%ではありませんが、循環型社会を実現するためにも大きなチャレンジを成功させるつもりです。
化学メーカーとして最も重要視しているのは「安全」と「法令遵守」です。社員には、朝元気に出社して、そのまま元気な姿で家に帰ってほしい。女性も安心して働けるよう、なるべく危険物質を使わないよう自動化も進めています。
趣味は読書や映画鑑賞です。若い社員との会話の中で話題に出た作品は、自分でも実際に触れるようにしています。部下に「理想の上司像はクッキングパパです」と言われたことがあり、その日のうちに漫画を買って読みました。腰を痛めてお休みしていますが、登山も好きで、本宮山には登りました。
先輩にインタビュー


生産活動に必要な原料や容器の発注、在庫管理、納期調整、入庫処理などを担当しています。
入社当初は電話やメール対応に苦労しましたが、経験を重ねることで徐々に慣れてきました。
就職活動では、製造事務という珍しい職種であることや、製造に関する専門性を持って業務に携われる点に魅力を感じ、職場見学に参加しました。見学を通じてこの職種が製造現場を支える重要な役割であると知り、入社を決めました。
適切な時期と量を見極めて発注する難しさはありますが、自分の業務が生産に直結していると実感できる点にやりがいを感じています。
電話対応や調整業務を通じてできることが増え、自分の業務が製品や会社にどう貢献しているかを理解できた時に、この仕事をやっていてよかったと感じます。また、業務を通じて、次の人のことを考えて仕事を進めることや、相手に分かりやすく伝えることの大切さを学びました。
生産活動に携われていることを実感できるという点でやりがいを感じています。適切なものを時期・量を見込んで発注していくのは難しいですが、私が正確に発注することで、製品を製造できるので、責任感を持って取り組むことができています。
未経験入社だからこその視点を活かし、今後は今の業務をスムーズにこなせるよう改善をしていきたらと思っています。将来的には経験・知識をさらに身に着け、自分でトラブル対応ができるようになるような社員になりたいです。
穏やかな人が多く、困った時にすぐ聞ける環境です。また、上司、先輩とも気軽に話しやすく、風通しのよい職場だと感じています。
社会人になると幅広い年代の人と接するため、先生や友人とのコミュニケーションの機会を大切にしてほしいです。また、部活や学校行事等、今しかできないことを全力で楽しんでください。
タイムスケジュール


業者による工事の立ち合いや、点検・保全を担当しています。配管や分電盤などの社内インフラ設備では故障した箇所を修理したり、大型工事が行われる場合は擁壁を築いたりします。デスクでCADによる図面管理・修正もしています。
親族が製造会社を経営していたため、製造業には幼いころからなじみがありました。
設備や保全における技術をもっと学びたいと思い、やりがいもありそうだと感じたため入社しました。
建築・土木系の工事に立ち会うことが多いため、作業を進める際の流れや、ところどころに使う技法・技術などを間近で見て学ぶことができ、やりがいを感じています。
また、優しい上司や先輩の話を聞いて業務・私生活を問わず役立つ情報を得ることができています。