会社プロフィール
1939（昭和14）年に豊橋で創業以来、工作機械や切削加工部品を製造し、50年代はカメラなどの光学製品、60年代は自動車の重要保安部品、80年代はビデオ・複写機の中枢部品など、その時代のニッポンのものづくりを象徴する分野で使用されてきました。
現在、加工している部品は、自動車の燃料噴射装置部品や、人や設備の検査に使用する光学検査装置部品、ロボットの歩行や航空機の姿勢を制御するセンサー部品など、さまざまな業界の高精度、高品質なものばかりです。
切削という基礎技術を用いて部品加工を行うほか、高精度・高品質・短納期という付加価値を高めるため、精密切削加工に特化した加工プロセス開発に努めています。
事業内容
アルミニウムやステンレスなどを工作機械にて加工し、お客さまへ提供しています。加工プロセスにこだわった作り方（コト）を売る「加工プロセス開発メーカー」として、自社製品は自動車部品や計測機器部品、ロボット部品などさまざまな産業分野で使われています。
分析機器や医療機器、航空機器など新たな事業分野へも展開しており、グローバルに事業を展開するメーカーと取り引きし、世界中で活躍しています。
企業情報
（ほうこくこうぎょう）
本社＝愛知県豊橋市花田町字百北253番地
菰口工場＝愛知県豊橋市菰口町4丁目30番地
沿革
「報國重工業社」創業。豊橋市西小田原町にて工作機械を製造。
豊橋市花田町に花田工場開設。
花田工場に本社を移転し、「豊國産業社」と社名変更再発足。
法人組織に改め、社名を「豊國工業株式会社」とする。
カメラ部品の生産を開始。
自動車ブレーキホース金具の生産を開始。
名古屋中小企業投資育成㈱の育成対象会社となり、資本の公共化に着手。
アルマイト工場を増設、アルミ表面処理へ着手。
GWS（現在GHS）クイックチェンジツールホルダ製造販売開始。
工作機械部門の「豊国エンジニアリング株式会社」設立。
自動車エンジン機器部品の生産を開始。
直噴ガソリンエンジン部品、ディーゼルエンジンコモンレール部品の生産を開始。
日本品質保証機構 ISO9002 認証取得。【2003年にISO9001に移行】
日本品質保証機構 ISO14001 認証取得。
豊橋商工会議所 第5回 加工技術賞受賞。
眼科医療機器部品の生産を開始。
中国江蘇省常州市に衆智達汽車部件（常州）有限公司を共同出資で設立。
JIS Q 9100 認証取得。
検体装置部品の生産を開始。
航空機器部品の生産を開始。
アルマイト表面処理装置を全面更新（少量品対応化）。
豊橋商工会議所主催 第4回 環境経営賞 最優秀賞受賞。
愛知県主催 愛知ブランド企業に認定。
経済産業省主催 地域未来牽引企業に認定。
精密計測機部品の生産を開始。
歯科用治療機器部品の生産を開始。
水素燃料タンク部品の生産を開始。
豊橋市主催 豊橋市子育て応援企業に認定。
経済産業省主催 健康経営優良法人・経済産業省主催 事業継続力強化計画に認定。
豊橋市主催 SDGs推進パートナーに認定。
トップインタビュー
豊国工業は、モビリティー、医療、環境、産業などさまざまな分野に展開し「人の快適な暮らしに役立つ技術革新を支え、豊かな未来づくり」に貢献しています。
われわれは精密切削加工のリーディングカンパニーとして金属の高精度加工を強みとし、設備・検査装置、切削工具などのハード面から加工条件や工程管理方法などソフト面に至る最適な加工プロセスを確立し、業界トップメーカーのパートナーとして成長を続けています。
最近では、病気や感染症に伴う検査装置、水や大気などの環境や食品安全のために必要な分析装置など、安心・安全な暮らしを支える機器の心臓部となるキーパーツの受注も増え、経営理念の「人の快適な暮らし」の役に立っていることを実感しています。
社内では、従来からの取り組んでいる自動化に加え、IoT（モノのインターネット）やDX（デジタルトランスフォーメーション）の取り組みで生産やバックオフィス業務の効率向上や働き方改革に取り組んでいます。それらは社員一人ひとりが考えることで、自らが効率的に気持ちよく働ける職場環境づくりを目指したものです。
人や地球を思いやる製品で未来をつくるためには、ここで働く私たち自身が思いやりを持った事業活動を進めることが必要です。目まぐるしく変わる社会情勢に的確に対応しながら、幸せを感じられる人生を応援できる会社にしていきたいと考えています。
先輩にインタビュー
男性が多いイメージのある製造業ですが、豊国工業では、検査工程に女性が多く働いています。
産後休暇や育児休暇をとっている人も多いので、ライフスタイルが変わっても働き続けたいと思っています。有給は本当に取りやすく、たとえ取得日がほかの人と被っても、取らせてくれます。明るい職場でフレンドリーな人が多く、先輩たちも気さくに声をかけてくれます。
やりがいを感じるときは、これまで自分ができなかったことができるようになるのはもちろん、人に頼ってもらえたときです。
今は、教える際にわかりやすく伝えられるように、文章力や伝える力を身につけたいと思っています。
小さな部品もいろんな人の協力によって出来上がっていることを理解することで、物を大切にする意識を持つようになりました。
部品のように、ほかのものを支える縁の下の力持ちのような仕事を志望していて、淡々と作業することが自分に向いていると感じます。
やりたいことを伝えると、そうできるように協力的に動いてくれます。
タイムスケジュール
さまざまな分野の製品に関わることができます。
医療機器や航空機関連の精密部品は1,000分の5ミリの誤差内で不良品、良品が分かれます。とても神経を使う仕事ですが、いかに不良品を減らせるか、効率よく仕事ができるかなど、多くのことが学べました。
職場の雰囲気は良く、先輩たちも一から優しく仕事を教えてくれます。質問しようか悩むかもしれませんが、聞けばしっかり答えてくれます。
有給も取りやすいため、プライベートも充実して楽しめます。
今は、旋盤に関する国家検定の合格に向けて勉強中です。今後も、大きなけがをすることがなく仕事をしていきたいと思います。
精密品を作る機械は、1台でさまざまな品番の部品を作ります。次の製品に切り替えるたびに、プログラム、刃物、材料などを全部変更します。
特に、以前所属していた航空機分野の製造は、社内でも限られた人しか作ることができないので、やりがいがあります。
いろいろな仕事があり、スキルを身につけたいと思いました。また、家から近く、親が豊国工業を知っていたことも大きいです。
大丈夫だろうと思い込まず、１回１回異常を確認してから動かすようになりました。
周りの人を頼り、成長して、いつか頼られる人になれるように頑張ってください。
タイムスケジュール
